

澄砺(Celrith)粉尘过滤盒(HEPA 等级)是一款为呼吸机、麻醉机等设备设计的高效空气过滤产品,主要处理空气中的 PM0.3 级微粒以及挥发性有机物(VOCs)等气态污染物。它适合呼吸设备制造商、工业防护面罩厂商以及高规格新风净化设备企业,用于减轻污染物对设备内部管路、传感器和患者/使用者呼吸回路的负荷。在给出具体型号前,建议先明确污染物类型与设备工况,以便匹配滤材与结构。
在呼吸设备与防护装备的运行环境中,空气里通常同时存在两类需要关注的物质:一类是固态或液态的悬浮颗粒,包括粉尘、花粉、PM2.5 以及附着在颗粒上的微生物;另一类是气态污染物,例如异味、挥发性有机物(VOCs)和部分有害气体。这两类物质来源不同、粒径分布不同,对过滤材料的要求也不一样。颗粒物靠物理拦截与静电作用去除,气态污染物则依赖活性炭等吸附材料。澄砺粉尘过滤盒将 PTFE 微孔膜、玻璃纤维与复合活性炭吸附材料组合在一起,针对颗粒与气态污染物进行双效处理,减少单一滤材难以兼顾的盲区。
需要说明的是,不同应用场景的污染物浓度和成分差异很大。临床呼吸机回路中的污染物以微粒和微量 VOCs 为主,工业防毒面罩则可能面对更高浓度的粉尘与气体。因此,在选型时提供实际工况信息,比单纯比较效率数字更有意义。
如果颗粒物与气态污染物未被有效拦截,它们会逐步在设备内部积累,带来几类可观察的负荷。第一,颗粒物沉积在管路、阀门和传感器表面,可能影响流量与压力信号的稳定性,增加校准与维护频次。第二,气态污染物进入回路后,可能产生异味,影响使用者体验,部分 VOCs 还可能对设备内的聚合物部件造成缓慢侵蚀。第三,对于呼吸机与麻醉机这类精密设备,污染物负荷上升意味着过滤盒本身更快达到容尘上限,更换周期缩短,停机与耗材成本随之增加。
从系统角度看,过滤盒的作用不只是“挡住污染物”,更是把污染物拦截在关键部件之前,降低下游部件的清洁负担和故障风险。过滤效率、阻力与容尘量三者需要平衡:效率高但阻力过大,会增加设备风机负荷;容尘量不足,则更换频繁。澄砺在处理方式上兼顾这三项指标,并通过自有检测能力对每批次产品进行验证。
澄砺粉尘过滤盒采用高精密 PTFE 微孔膜作为核心滤材之一,配合玻璃纤维与复合活性炭吸附材料,形成“微粒拦截 + 气态吸附”的组合结构。对 PM0.3 级微粒的去除率可达 ≥ 99.99%,这一效率建立在滤材组合与结构密封的基础上,而非单一材料指标。针对不同设备对效率等级的要求,产品提供 H13/H14 等级的高效 HEPA 滤芯选项,便于客户按设备定位选择。
在结构层面,澄砺支持按客户图纸开模生产,外壳可选用 ABS/PC 注塑件,密封环节采用医用硅胶超声波焊接工艺,目的是减少旁通泄漏对整体效率的影响。对于呼吸机与麻醉机回路,密封性直接关系到过滤效果能否达到标称值,因此这一环节在定制过程中会被重点确认。此外,产品支持尺寸、结构、滤材等级、边框材质、Logo 与包装的定制,累计开发超过 1000 种过滤方案,能够覆盖从标准机型到特殊结构的多种需求。
生产环节,澄砺在洁净车间内完成滤材分切、折叠、组装与包装,减少二次污染风险;质量管控覆盖 IQC、IPQC、OQC 全流程,并可按批次提供 CNAS 实验室出具的过滤效率、阻力、容尘量等检测报告。对于有出口合规要求的客户,产品符合 REACH、RoHS 法规要求,可提供相应合规文件。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品名称 | 高效 HEPA 过滤器 / 呼吸机滤芯(HEPA Ventilator Filter / Respirator Cartridge) |
| 核心滤材构成 | 高精密 PTFE 微孔膜、玻璃纤维、复合活性炭吸附材料 |
| 核心净化性能 | 双效合一,精准去除 PM0.3 级微粒,效率 ≥ 99.99% |
| 扩展级别选择 | 提供 H13/H14 等级的高效 HEPA 滤芯 |
| 主要应用场景 | 临床医用呼吸机、麻醉机回路系统、工业防毒面罩/正压呼吸器、高规格新风净化及制氧设备 |
| 外形尺寸定制 | 依客户图纸开模代工生产;提供 ABS/PC 注塑外壳、医用硅胶超声波焊接密封圈,确保密封性 |
| 权威体系认证 | 自有 CNAS 检测中心验证滤效;持有医疗用品 GMP 认证、IATF16949、ISO 14001、ISO 45001 体系证书 |
表中未列出的参数,如具体阻力值、容尘量、接口尺寸等,需结合设备型号与工况确认,建议在询盘时一并说明。
澄砺粉尘过滤盒主要面向三类客户。第一类是呼吸机、麻醉机制造商,他们将过滤盒作为设备进气或回路中的耗材部件,关注效率一致性、密封可靠性与供货稳定性。第二类是工业防护面罩与正压呼吸器厂商,这类应用对粉尘与气态污染物的双重防护有明确需求,过滤盒需要适应不同面罩结构。第三类是高规格新风净化及制氧设备企业,他们看重 PTFE 滤材在颗粒物拦截上的表现,以及活性炭对异味的吸附能力。
从市场分布看,澄砺产品持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场 20 余年,不同地区客户对认证与合规文件的要求各不相同,这也促使我们在 REACH、RoHS 等法规符合性上保持文件的可追溯性。对于 OEM/ODM 客户,澄砺支持从尺寸、结构到滤材等级、包装的定制,累计开发超过 1000 种过滤方案,能够缩短从图纸到样品的沟通周期。
合规方面,澄砺产品符合 REACH、RoHS 环保法规要求,可提供合规文件;企业持有 ISO 14001 与 ISO 45001 体系认证,在环境管理与职业健康安全管理上有既定流程。质量体系方面,公司于 2024 年获得 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证,并持有 ISO 9001 认证,质量管控覆盖 IQC、IPQC、OQC 全流程。
检测能力上,澄砺自建实验室获得 CNAS 认可,可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告,为产品性能提供数据支撑。生产规模方面,生产基地厂房面积 50000 平方米,其中 6 个洁净车间合计 20000 平方米,多条自动化生产线支持月产能可达数百万片,能够承接批量订单与长期供货需求。公司位于中国广东省中山市,20 多年过滤产品研发与制造经验覆盖从滤材加工到成品组装的完整环节。
要判断哪一款过滤盒适合您的设备,仅凭效率数字并不足够。请提供以下信息:设备型号或车型、安装位置的尺寸或图纸、系统风量或处理水量(如适用)、使用工况(污染物类型、浓度、温湿度等)以及预计采购数量。澄砺会据此评估滤材组合与结构方案,并推荐对应型号和样品。说明污染物与设备,我们评估后推荐型号和样品。请通过 联系页面 提交上述信息,我们会尽快回复。
澄砺粉尘过滤盒主要处理 PM0.3 级微粒以及 VOCs 等气态污染物,对 PM0.3 的去除率可达 ≥ 99.99%。颗粒物由 PTFE 微孔膜与玻璃纤维拦截,气态污染物由复合活性炭吸附材料处理,形成双效组合。具体适用性需结合设备工况确认。
更换周期取决于污染物浓度、风量与使用时长,无法用单一数字概括。当阻力明显上升或设备提示更换时,通常意味着滤材接近容尘上限。建议在询盘时说明工况,以便我们结合容尘量数据给出参考区间。
该产品对 PM0.3 级微粒的过滤效率 ≥ 99.99%,并提供 H13/H14 等级选项。澄砺自有 CNAS 认可实验室,可出具过滤效率、阻力、容尘量等检测报告,随批次提供数据支撑。
支持。澄砺可按客户图纸开模生产,定制范围包括外壳尺寸与结构、滤材等级、边框材质、Logo 与包装。提供 ABS/PC 注塑外壳与医用硅胶超声波焊接密封圈,以减少旁通泄漏。请提供设备型号与安装尺寸以便评估。
请通过联系页面提交设备型号、尺寸或图纸、风量、工况与数量,我们会评估后推荐型号并提供样品与报价。样品政策与定制复杂度相关,具体可在沟通时确认。
起订量需结合标准款或定制款确认,定制款视开模情况协商。交期方面,常规与定制订单的周期不同,旺季会优先保障长期客户。建议在询盘时说明数量与时间要求,以便给出准确排期。
澄砺产品符合 REACH、RoHS 环保法规要求,可提供合规文件。企业持有 ISO 14001、ISO 45001 体系认证,并已获得 IATF16949 与医疗用品 GMP 认证,质量管控覆盖 IQC、IPQC、OQC 全流程。
澄砺生产基地厂房面积 50000 平方米,其中 6 个洁净车间合计 20000 平方米,多条自动化生产线支持月产能可达数百万片。配合 CNAS 实验室批次检测与全流程质量管控,可保障批量产品性能一致。如需进一步评估,请提供设备与污染物信息,我们推荐型号和样品。