高效过滤器（无隔板）

要处理的污染物

在洁净室、手术室或高端商业建筑中，空气中悬浮的颗粒物是主要的污染物来源。这些颗粒物包括灰尘、花粉、烟尘、微生物以及生产过程中产生的细微粉尘。对于半导体制造、制药和医疗环境而言，即使是亚微米级的颗粒也可能影响产品质量或造成交叉污染。

澄砺高效过滤器主要针对0.3微米及更小的颗粒物进行拦截。根据效率等级的不同，可覆盖从M6到U16的过滤级别，对0.3微米颗粒的过滤效率可达99.95%至99.9995%（对应H13至U16等级）。滤材的微孔结构能够有效捕获颗粒，同时保持较低的气流阻力。

除了颗粒物，过滤器本身也需要具备良好的化学稳定性，避免在使用过程中释放挥发性有机物（VOC）或产生纤维脱落，以免对洁净环境造成二次污染。澄砺高效过滤器采用优质玻璃纤维或PTFE滤材，配合热熔胶分隔，在正常使用条件下具有较好的化学惰性。

对设备与系统的影响

未经过滤或过滤效率不足的空气进入系统后，颗粒物会沉积在换热器翅片、风机叶轮和管道内壁，导致换热效率下降、风机负荷增加，长期运行还会引发设备磨损和腐蚀。对于FFU和空调箱而言，积尘会增大系统阻力，迫使风机提高转速以维持风量，从而增加电能消耗。

在洁净室中，如果末端过滤器效率不足，颗粒物可能直接进入洁净区，影响产品良率或造成微生物滋生。对于医院手术室，空气中的细菌和病毒通常附着在颗粒物上，高效过滤是控制感染风险的重要环节。此外，如果过滤器阻力过高，还会导致送风量不足，影响洁净度的维持。

因此，选择一款阻力低、效率稳定、容尘量合理的高效过滤器，能够帮助系统在较低能耗下维持所需的风量和洁净度，减轻风机与冷热源设备的长期负荷。

澄砺的处理方式

澄砺高效过滤器采用无隔板设计，以热熔胶作为分隔物，使滤材在有限空间内形成密集的褶皱，从而在相同风量下增大过滤面积，降低通过滤材的气流速度，进而减小阻力。与有隔板过滤器相比，无隔板结构在同等效率下通常具有更低的初阻力和更紧凑的厚度，有助于节省安装空间。

产品提供50mm和70mm两种厚度选项，以及多种常规尺寸，并可根据客户需求定制非标尺寸。边框可选阳极氧化铝合金型材或不锈钢，以适应不同安装环境。滤材可选玻璃纤维或PTFE，用户可根据使用场景的化学兼容性和效率要求进行选择。

每只过滤器出厂前均经过检测，包括外观、尺寸、初阻力、效率测试和扫描检漏，确保产品在安装后能够稳定运行。低风阻的特性有助于降低风机能耗，对于长时间运行的洁净室和空调系统而言，可以在整个使用周期内减少电力消耗。

关键规格

谁在用

澄砺高效过滤器广泛应用于对空气洁净度有严格要求的行业。在半导体及微电子行业，它用于FFU风机过滤单元、洁净棚和Class 10至Class 10000级别洁净室的末端送风，以及光刻机、晶圆厂和封装测试车间等场景。在制药行业，它满足GMP车间对悬浮粒子和微生物的控制要求。医院手术室则利用高效过滤器降低空气中细菌浓度，减少感染风险。

此外，高端商业建筑的HVAC系统、数据中心、储能设施以及汽车制造和金属冶炼行业的洁净车间也会采用高效过滤器来保护设备并维持工艺环境。不同行业对过滤效率、边框材质和尺寸的需求各异，澄砺可提供多种选项和定制服务，以适应多样化的应用。

供货保障与资质

澄砺在产品合规与质量管理方面具备扎实基础。产品符合REACH和RoHS环保法规要求，可提供相应的合规文件。公司持有ISO 9001、ISO 14001和ISO 45001管理体系认证，并于2024年获得IATF16949汽车行业质量管理体系认证，体现了对质量、环境和职业健康安全的持续承诺。

公司自建实验室获得CNAS认可，可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告，为产品性能提供数据支持。生产基地厂房面积50000平方米，其中6个洁净车间合计20000平方米，为生产环境的洁净度提供了保障。多条自动化生产线使月产能可达数百万片，能够满足大批量订单的交付需求。

澄砺拥有20多年过滤产品研发与制造经验，产品持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场。公司支持OEM/ODM定制，包括尺寸、结构、滤材等级、边框材质、Logo和包装，累计开发超过1000种过滤方案。质量管控覆盖IQC、IPQC和OQC全流程，确保每批产品的稳定性。公司地址位于中国广东省中山市。

立即咨询

如果您正在为洁净室、FFU或空调系统选择高效过滤器，或希望降低现有系统的能耗与维护频率，欢迎联系澄砺团队。请提供您的设备型号或车型、所需尺寸或图纸、风量或水量、使用工况（如温度、湿度、污染物类型）以及预计数量，我们将根据您的具体需求评估并推荐合适的型号，并可安排样品供您测试。

请访问 联系我们 页面提交询盘，我们的技术人员将尽快与您沟通。