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澄砺（Celrith）液槽式高效过滤器是一款用于洁净环境末端送风的过滤设备，主要拦截空气中的亚微米颗粒物，适用于半导体、生物制药、医院手术室、FFU 净化设备及高标准涂装线等对空气洁净度有严格要求的场景。它通过凝胶液槽密封结构减少旁通泄漏，帮助减轻后端设备与系统的颗粒负荷。
在洁净室与净化系统中，需要处理的污染物以悬浮颗粒物为主，包括工艺扬尘、人员与物料带入的微粒、室外新风中的粉尘，以及设备运行产生的亚微米级气溶胶。这些颗粒物粒径小、数量大，是影响洁净等级的主要因素。
澄砺液槽式高效过滤器采用超细玻璃纤维滤纸作为核心滤材，对 0.3μm 颗粒物具有稳定的拦截能力，过滤等级覆盖 H12 至 U15，可根据洁净等级要求选择。滤材经过抗水防潮处理，在高湿工况下仍能保持结构稳定，减少因吸湿导致的阻力上升与效率衰减。
需要说明的是，该产品主要针对颗粒物，不承担气味或化学气体的去除任务；若系统中有气态污染物控制需求，需在前端另行配置相应的化学过滤段。明确污染物的类型与浓度，是选型的第一步。
颗粒物对洁净系统的负荷体现在多个层面。对于半导体晶圆制造与微电子洁净室，亚微米颗粒沉降在晶圆表面会直接造成缺陷，影响良率；对于生物制药 GMP 车间与医院百级手术室，空气中的微生物多附着于颗粒载体上，颗粒控制是洁净度保障的基础。
从设备运行角度看，颗粒物在过滤器表面不断沉积，会推高系统阻力，风机能耗随之上升；若密封结构存在旁通，未经过滤的空气绕过滤芯进入洁净区，后端设备与工艺环境就要承担额外的污染负荷。液槽式设计的价值正在于此：凝胶与刀口槽形成连续密封，减少旁通泄漏路径，让过滤器在额定风量下稳定运行。
对于 FFU 净化设备与高标准涂装线，过滤器更换频率与密封可靠性直接影响停机时间与维护成本。密封失效导致的返工，往往比滤芯本身的价格更高。因此，处理污染物的同时降低系统负荷，需要从滤材效率与密封结构两方面同时入手。
澄砺液槽式高效过滤器采用阳极氧化铝合金型材外框，配合聚氨酯环保果冻胶形成液槽密封结构。过滤器安装时边框浸入胶槽，形成连续无缝的密封界面，相比传统胶条压紧方式，减少了对安装精度的依赖，也降低了因震动或温变导致密封失效的风险。
产品提供侧液槽与顶液槽两种安装适配方式，厚度分别为 50mm 与 70mm，便于匹配不同 FFU 与送风口的接口设计。滤材为高通量超细玻璃纤维，在保证过滤效率的同时控制初始阻力，帮助系统在较低能耗下维持洁净等级。过滤等级覆盖 H12、H13、H14 与 U15，用户可根据洁净室等级与工艺要求选择，避免过度配置或配置不足。
在安装与维护环节，液槽式结构使更换滤芯时无需螺栓压紧，操作更便捷，有助于缩短停机时间。对于需要频繁更换或对密封一致性要求较高的场景，这种结构可以降低维护人员的操作难度，也让密封效果更可预期。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 产品名称 | 高效板式过滤器（液槽式）/ Gel Seal HEPA & ULPA Filter |
| 过滤等级（EN 1822） | H12 / H13 / H14（高效 HEPA）/ U15（超高效 ULPA） |
| 核心过滤材料 | 高通量、抗水防潮超细玻璃纤维 |
| 外框及密封材质 | 阳极氧化铝合金型材 + 聚氨酯环保果冻胶（Gel Sealant） |
| 安装应用方式 | 顶液槽（Top Gel Seal）/ 侧液槽（Side Gel Seal） |
| 核心应用场景 | 半导体晶圆制造无尘室、生物制药 GMP 车间、医院百级手术室、FFU 净化设备、高标准涂装线 |
| 常规尺寸与额定风量（宽×高×深） | 【侧液槽 50mm 厚度】610×610×50mm（风量 1000m³/h）；1170×570×50mm（风量 1800m³/h） 【顶液槽 70mm 厚度】610×610×70mm（风量 750m³/h）；1170×570×70mm（风量 1300m³/h） *最大支持 3600m³/h 大风量规格 |
| 定制服务（OEM/ODM） | 支持非标尺寸、胶槽宽度及风量要求的高级定制；拥有 50,000㎡ 厂区与国家级 CNAS 检测中心，全面通过 ISO/IATF16949 体系认证 |
以上为常规规格，实际选型需结合系统风量、安装接口与洁净等级要求确认。若工况特殊，可在询盘时说明，由技术团队评估后给出建议。
澄砺液槽式高效过滤器服务于多个对空气洁净度有明确要求的行业。在半导体及微电子领域，它用于晶圆制造无尘室与微电子洁净室，配合 FFU 净化设备维持 ISO Class 1~5 的洁净环境；在医疗及洁净室相关场景，它用于医院百级手术室与生物制药 GMP 车间，帮助控制空气中的颗粒与微生物载体。
在汽车及机械制造领域，它用于高标准涂装线，减少漆面颗粒缺陷；在能源及金属冶炼、储能相关场景，它用于对粉尘敏感的设备与工艺环节；在 AI 算力及数据中心与商用空调及通风系统中，它作为末端高效过滤段，保护后端设备免受颗粒沉积影响；在医药及食品加工领域，它用于洁净生产车间的送风末端。
这些场景的共同点是：颗粒物负荷直接影响工艺良率、设备寿命或合规性，因此密封可靠性与过滤效率的稳定性比单一价格指标更重要。澄砺的产品定位正是围绕这一需求展开。
澄砺产品符合 REACH、RoHS 环保法规要求，可提供相应合规文件；公司持有 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 体系认证，并于 2024 年获得 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。这些资质覆盖质量、环境与职业健康安全多个维度，便于客户在供应商审核中核对合规性。
公司自建实验室获得 CNAS 认可，可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告，为选型与验收提供数据依据。生产基地厂房面积 50000 平方米，其中 6 个洁净车间合计 20000 平方米，液槽式高效过滤器在洁净环境下完成组装，减少二次污染风险。
公司拥有 20 多年过滤产品研发与制造经验，持续出口欧洲、美国、日本、韩国等市场 20 余年，支持 OEM/ODM 定制，累计开发超过 1000 种过滤方案。质量管控覆盖 IQC、IPQC、OQC 全流程，多条自动化生产线支撑批量交付。地址：中国广东省中山市。
如果您正在处理洁净室颗粒物负荷问题，或需要为现有设备匹配液槽式高效过滤器，欢迎联系澄砺。请尽量提供以下信息，以便我们评估后推荐型号和样品：设备型号或车型、安装尺寸或图纸、系统风量或水量、使用工况（温度、湿度、污染物类型）、预计采购数量。
说明污染物与设备，我们评估后推荐型号和样品。请访问 联系我们 提交需求，技术团队会尽快回复。
澄砺液槽式高效过滤器主要去除空气中的亚微米颗粒物，包括工艺扬尘、人员与物料带入的微粒以及新风中的粉尘，对 0.3μm 颗粒物具有稳定拦截能力。它不承担气味或化学气体去除任务，若有气态污染物控制需求，需在前端另行配置化学过滤段。
液槽式结构使过滤器边框浸入凝胶槽中，形成连续无缝的密封界面，减少旁通泄漏路径。相比胶条压紧方式，它对安装精度的依赖更低，在震动或温变条件下密封一致性更可预期，有助于维持洁净室整体密封性能。
在正常使用且前端配置预过滤的条件下，液槽式高效过滤器的使用寿命通常为 3~5 年，具体取决于洁净室空气质量、运行时长及上游预过滤效果。建议通过监测终阻力判断更换时机，当实际阻力达到初阻力的 2 倍或达到设计终阻力（通常 450~600Pa）时，应及时更换。
支持 OEM/ODM 定制，可根据需求定制非标尺寸、胶槽宽度及风量要求，过滤等级可在 H12 至 U15 之间选择。公司拥有 50,000㎡ 厂区与国家级 CNAS 检测中心，并全面通过 ISO/IATF16949 体系认证，可提供图纸设计及技术对接支持。
标准规格产品通常 10~50 台即可起订，定制规格的起订量根据具体尺寸和数量协商。常规交货周期为 15~25 天，大批量订单约 30~45 天，紧急订单可加急处理。具体以询盘确认的规格与数量为准。
支持付费样品或小批量试样，样品一般 7~10 天内可交付，便于客户进行上机测试及认证验证。样品规格可与量产规格保持一致，测试数据可作为后续批量采购的参考。
产品符合 REACH、RoHS 环保法规要求，可提供合规文件；公司持有 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 体系认证，并于 2024 年获得 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。自建实验室获得 CNAS 认可，可出具过滤效率、容尘量、阻力等检测报告。
请提供设备型号或车型、安装尺寸或图纸、系统风量或水量、使用工况（温度、湿度、污染物类型）以及预计采购数量。说明污染物与设备，我们评估后推荐型号和样品，您可通过 <a href="/zh-CN/contact">联系我们</a> 提交需求。
